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砂漿這樣施工基本不會出現問題

  • 2018-01-24
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1、砂漿使用時感覺較粗

人工砂生產的干混砂漿,砂的最大粒徑一般小于3.5mm,遠遠小于標準規定的4.75mm,施工時工人感覺砂漿還是較粗,其實感覺較粗主要是砂漿的和易性差,施工性不好,顯得大顆粒較多,主要原因在于人工砂的顆粒級配不好,往往砂的組成是“兩頭多,中間少”,需要補充中間區域的砂。

2、結塊、成團現象

原因:干混砂漿生產企業原材料中的砂含水率未達到標準要求;砂漿攪拌時間太短,攪拌不均勻;施工企業未能按照施工要求及時清理干混砂漿筒倉及攪拌器。

3、砂漿抹面不久出現氣泡

(1)添加劑與水泥適應性不好,導致反應產生氣泡。

(2)砂細度模數太小或顆粒級配不好導致孔隙率太高。

4、砂漿凝結時間不穩定

因外界溫度、基材差異情況等所致:

(1)施工環境溫度高、砂漿保水率較低、緩凝劑摻量低導致砂漿凝結時間縮短。

(2)施工環境溫度降低、緩凝劑摻量過高引起砂漿凝結時間延長。須加強工地現場查看,及時了解施工信息,并及時調整緩凝劑的摻量和砂漿保水性高低。

5、出現異常不凝結

添加劑計量出現問題導致添加劑摻入量過大;砂漿拌合水量過大,導致砂漿出現離析、稠度過大,不凝結。

6、砂漿抹面出現掉粉起皮

由于生產干混砂漿所用砂子過細,石粉含量較大及摻合料摻量太大,壓光導致部分粉料上浮,聚集表面,以至于表面強度低而掉粉起皮。

7、抹面硬化后出現表面掉砂

主要由于干混砂漿所用砂子細度模數太低,含泥量超標,膠凝材料比例少,導致部分砂子浮出表面,起砂。

8、抹面出現易掉落粘不住現象

由于砂漿和易性太差,粘結力太低;施工方一次抹灰太厚,抹灰時間間隔太短;基材界面處理不當。可以調整干混砂漿生產配合比,增強砂漿粘結力; 施工時建議分層抹灰,總厚度不能超過 20mm,注意各個工序時間;做好基層墻體的界面處理。

9、抹面后不好收光

由于干混砂漿用砂級配不合理,導致砂漿和易性不好。

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